Selección de Proveedores y Materias Primas.

_MG_1266

Somos conocedores de la importancia que las materias primas empleadas tienen para la obtención de una calidad excelente en nuestro productos finales. En la selección de materias primas y proveedores se evalúan multiples aspectos. Las tareas principales evaluación diaria son:

Principales procesos y puntos de control diarios

A la recepción de todas las partidas, se realizan tomas de muestras y verificación de parámetros ofertados por el proveedor, recepción de ficha técnica, alveograma y analítica en laboratorio externo.
Verificación del cumplimiento de límites legislados por materias primas.
Registro de trazabilidad y loteado.
Revisión ocular de la higiene del medio de transporte empleado y manejo del personal en los procesos de descarga y ubicación en muelles, almacenes y silos.

Acciones periódicas

Evaluación de nuevas variedades de materias primas. Revisión de certificaciones y homologación de proveedores. Verificación de planes de formación y capacitación del personal de proveedores en materia de seguridad alimentaria

Dosificación, Amasado, Refinado y formación del producto.

_MG_1219

La sala de masas representa el espacio clave donde se realizan los procesos de dosificación, mezcla y preparación del producto en crudo. Manos expertas de maestros artesanos dosifican, en recetas únicas perfeccionadas durante años, las masas que luego se depositan en formadores y moldes para su posterior horneado.

Principales procesos y puntos de control diarios

Limpieza y desinfección de amasadoras, refinadoras y recipientes de dosificación.
Verificación y análisis del agua potable.
Revisión de tamiz.
Verificación visual de ausencia de cuerpos extraños.
Control y uso de indumentaria de trabajo y normas de higiene.

Acciones periódicas

Limpieza y desinfección semanal de maquinaria y útiles.
Control de plagas.
Actualización del plan de formación y capacitación del personal en seguridad alimentaria.
Revisión y mantenimiento de instalaciones, equipos y maquinaria.

Fermentación, Horneado y Enfriamiento

_MG_1191-2

Mediante un complejo sistema automático de transporte de bandejas, los productos formados en crudo atraviesan las cámaras de fermentación y hornos antes de ser envasados. La salida de los hornos ofrece ya la visión de los productos terminados que son transportados sobre bandas y elevadores para su enfriamiento hasta las unidades de envasado automático.

Principales procesos y puntos de control diarios

Revisión de temperaturas y quemadores.
Verificación visual de ausencia de cuerpos extraños.
Retirada de productos mal formados.
Control y uso de indumentaria de trabajo y normas de higiene.

Acciones periódicas

Limpieza y desinfección semanal de maquinaria y útiles.
Revisión y mantenimiento de instalaciones, equipos y maquinaria.
Simulación periódica de situaciones de emergencias.

Envasado

_MG_1241

Un valor fundamental de los picos y regañas reside en su largo periodo de caducidad. El producto bien envasado ofrece a los consumidores la oportunidad de su consumo tras varios meses desde su fabricación. Es por tanto de vital importancia la realización de un envasado con cierre hermético y con materiales homologados para el uso alimentario.

En esta última fase del proceso productivo se realizan nuevos test de calidad y verificación.

Principales procesos y puntos de control diarios

Análisis organoléptico de producto terminado.
Análisis microbiológico de producto terminado.
Verificación del cierre hermético de envases
Trazabilidad, loteado y fecha de Paso por detección de metales de todos los envases terminados.
Detección de patrones férrico, no férrico e inoxidable.
Control y uso de indumentaria de trabajo y normas de higiene.

Acciones periódicas

Limpieza semanal de maquinaria y útiles.
Revisión y mantenimiento de instalaciones, equipos y maquinaria.
Verificación del sistema de trazabilidad y loteado de producto.
Homologación de proveedores y envases.

Compromiso de entrega

Todos los productos se fabrican a partir de la recepción de los pedidos.

Esta forma de producción garantiza la frescura y el largo periodo de caducidad de todos los productos.

Existe, ademas, un riguroso y estricto cumplimiento en los compromisos de plazos de entrega pactados con cada uno de los clientes.

Capacidad productiva

0
Kg/año
confalon logo
Pol. Ind. El Barrero, C/ Alfareros, 9 41400 Écija (Sevilla)
  • calidad@confalon.com
  • ventas@confalon.com
  • +34 954 832 525
Aviso Legal, Política de Privacidad y Cookies

Si continuas utilizando este sitio aceptas el uso de cookies. más información

Los ajustes de cookies de esta web están configurados para "permitir cookies" y así ofrecerte la mejor experiencia de navegación posible. Si sigues utilizando esta web sin cambiar tus ajustes de cookies o haces clic en "Aceptar" estarás dando tu consentimiento a esto.

Cerrar